High Build Epoxy Filler

CHARAKTERISTIK

HIGH BUILD EPOXY FILLER ist eine 2-komponentige, nahezu lösemittelfreie Epoxidspachtelmasse und hinsichtlich der Applikationsmethode eine außerordentliche Weiterentwicklung der Ausgleichsmassen. Der Spachtel wird mit einer speziellen Nylonrolle (thermofusioniert) aufgerollt und erst dann mit einem Flächenspachtel oder Rakel nachgeglättet. Wo früher per Spritzapplikation mehrere Primerschichten aufgebracht und anschliessend nachgespachtelt wurde, wird heute arbeits- und zeitsparend per Rolle eine identisch hohe Schichtstärke aufgerollt. Bei unbequemen und beengten Platz- und Arbeitsbedingungen hat man durch die Rolle und einen Verlängerungsstiel einen zusätzlichen Vorteil. Durch alle diese Vorzüge hat der Spachtel ein großes Einsatzgebiet für viele Reparaturarbeiten im Über- und Unterwasserbereich von Yachten.

EINSATZGEBIET

HIGH BUILD EPOXY FILLER ist geeignet für alle gängigen Bootsbaumaterialien wie GFK, CFK, Stahl, Aluminium oder starres Hartholz. Der Spachtel kann schwund- und rissfrei in einer Stärke von bis zu 500 µm pro Arbeitsgang aufgerollt werden. Wünscht man höhere Schichtdicken können auf Grund der schnellen Trocknung mehrere Schichten hintereinander appliziert werden. In Hinblick auf seine hohe Wasserbeständigkeit wird der Spachtel gern bei der Osmosevorbeugung oder -sanierung im Unterwasserbereich von GFK-Rümpfen eingesetzt. Darüber hinaus eignet sich HIGH BUILD EPOXY FILLER ebenfalls hervorragend für den Korrosionsschutz im Stahlbereich. Vor Beginn der Beschichtung muss aber jedwede Korrosion – am besten durch Strandstrahlung nach SA 2 ½ - rückstandslos entfernt werden.

Auf Grund der besonderen Formulierung kann der Spachtel auch nur als Primersystem eingesetzt werden. Hierfür ist eine durchgehende Trockenschichtstärke von 350 µm erforderlich. Um als Abschluss einen Lack- oder Antifoulinganstrich aufzubringen, muss zuvor mind. 1 Anstrich mit einem herkömmlichen Epoxidprimer erfolgen.

PRODUKTDATEN

• Inhalt: 5,0 kg
• Standardschichtstärke: bis 500µm TSD
• Farbton: weiß (Basis) und cremeweiß (Härter)
• Ergiebigkeit: ca. 10m² / 5 kg bei ca. 500 µm TSD
• Flammpunkt: > + 100 °C
• Topfzeit: ca. 20 Minuten (+ 20°C)
• Mischungsverhältnis: 2:1 (Basis:Härter)

VERARBEITUNG

Für die optimale Haftung zum Untergrund muss dieser gründlich sauber, trocken und fettfrei sein. Die Verarbeitungs- und Aushärtungstemperatur muss über 10°C liegen. Die Materialtemperatur sollte mind. 15°C betragen, um eine optimale Applikation zu gewährleisten. Die Temperatur des Untergrundes muss über dem Taupunkt liegen, um Kondensation zu vermeiden. Lose Materialelemente sind mit einem Winkelschleifer oder geeigneten Werkzeugen zu entfernen. Vor einer Verwendung vom HIGH BUILD EPOXY FILLER sind große Vertiefungen zu legalisieren. Basis und Härter in dem o.g. Verhältnis mischen und gut verrühren. Die Mischung muss im Anschluss sofort und unverzüglich verarbeitet werden. Durch die große Materialmenge (Ansatzgröße: 5 kg) kommt es bei der Reaktion der Komponenten zu einer Wärmeentwicklung, die kontinuierlich ansteigt. Dieser Wärmeanstieg wirkt sich stark verkürzend auf die Verarbeitungszeit aus. Entsprechend zügig muss das Material nach dem Anmischen verarbeitet werden. Die Spachtelmasse wird direkt aus dem Behälter entnommen und mit der speziellen Nylonrolle aufgerollt. Die aufgebrachte Schicht wird unverzüglich mit einem Flächenspachtel oder Rakel nachgeglättet. Nach einer Trocknungszeit von ca. 2 Stunden (20°C) kann eine erneute Schicht aufgebracht werden. Hierfür muss die alte Schicht nicht angeschliffen werden. Nach ca. 5 Stunden (20°C) können leichte Schleifarbeiten am Untergrund vorgenommen werden. Die vollständige Aushärtung ist nach 4 Tagen (20°C) erreicht. HIGH BUILD EPOXY FILLER hat exzellente Schleifeigenschaften und lässt sich schnell und einfach glätten. Hinweis zur Nylon-Fellrolle: Die Polyamidrolle wird durch ein spezielles Wärmeverfahren thermofusioniert. Durch diese Behandlung kann die Spachtelmasse nicht so schnell und tief in die Struktur der Rolle eindringen. Das Material kann deshalb gleichmäßig und ohne übermäßiges Spritzen auf den Untergrund verteilt werden. Andere handelsübliche Rollen eignen sich nach unserer Erfahrung nicht so gut für die Verarbeitung von HIGH BUILD EPOXY FILLER.

VORSICHTSMAßNAHMEN

Hinweise zum Umgang mit den Produkten und zur Entsorgung entnehmen Sie bitte dem gültigen Sicherheitsdatenblatt und den entsprechenden Merkblättern der Berufsgenossenschaft der Chemischen Industrie. Die vorstehenden Angaben, insbesondere die Vorschläge für die Verarbeitung und Verwendung unserer Produkte beruhen auf unseren Kenntnissen und Erfahrungen im Normalfall. Wegen der unterschiedlichen Materialien, Untergründen und abweichenden Arbeitsbedingungen kann eine Gewährleistung eines Arbeitsergebnisses oder eine Haftung, aus welchem Rechtsverhältnis auch immer, weder aus diesen Hinweisen, noch aus einer mündlichen Beratung begründet werden, es sei denn, dass uns soweit Vorsatz oder grobe Fahrlässigkeit zur Last fällt. Hierbei hat der Anwender nachzuweisen, dass er schriftlich alle Kenntnisse, die zur sachgemäßen und erfolgsversprechenden Beurteilung erforderlich sind, rechtzeitig und vollständig zu unserer Kenntnis übermittelt hat. Schutzrechte Dritter sind zu beachten. Im Übrigen gelten unsere jeweiligen Verkaufs- und Lieferbedingungen. Es gilt das jeweils neueste Technische Merkblatt, das von uns angefordert werden sollte.

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DESCRIPTION

HIGH BUILD EPOXY FILLER est un mastic époxy bi-composant à très faible teneur en solvant, avec d’exceptionnelles qualités d’application et d’égalisation. Le mastic s’applique à l’aide d’un rouleau spécial en polyamide (thermo-fusionné) et sera lissé avec une spatule ou une raclette. Là où précédemment une pulvérisation de plusieurs couches de primaire était nécessaire avant masticage, le rouleau permet d’obtenir plus rapidement une couche de même épaisseur. Autre avantage, le rouleau équipé d’un manche permet d’accéder à des zones étroites ou peu faciles d’accès. Tous ces avantages permettent d’élargir le champ d’action de ce mastic dans le domaine des réparations sur les zones au-dessus et endessous de la ligne de flottaison.

DOMAINES D’APPLICATION

HIGH BUILD EPOXY FILLER convient à tous les matériaux couramment utilisés dans le milieu du nautisme, que ce soit le polyester, le carbone, l’acier, l’aluminium ou le bois dur. Le mastic peut être appliqué au rouleau par passes de 500µm, sans variation d’épaisseur ni formation de rainure. Grâce à son séchage rapide, il est possible d’appliquer plusieurs couches successives pour obtenir une épaisseur plus importante. Ce mastic très résistant à l’eau peut donc être utilisé sous la ligne de flottaison des coques en stratifié en prévention ou en traitement des phénomènes d’osmose. HIGH BUILD EPOXY FILLER est également un excellent produit anticorrosion pour les parties en acier. Avant application, il faut tout d’abord éliminer toute trace de rouille, par sablage (SA 2 ½ ) si possible pour un meilleur résultat, ainsi que les résidus. En raison de sa formulation particulière, le mastic HIGH BUILD EPOXY FILLER peut être utilisé comme simple primaire, auquel cas il sera nécessaire que la couche sèche atteigne une épaisseur de 350 µm. Avant toute finition laque ou antifouling, il faudra auparavant appliquer au moins une couche d’un primaire époxy traditionnel.

CARACTERISTIQUES TECHNIQUES

• Epaisseur de couche standard : Jusqu’à 500 µm TSD
• Couleur : Base = blanc, durcisseur = crème
• Rendement théorique : Env. 5 litres/10 m² pour env. 500µm TSD
• Point éclair : >100°C
• Temps de vie en pot : Env. 20 min. à 20°C
• Conditionnement : 5 kg
• Dosage : Base:Durcisseur 2 :1 en poids ou volume

MISE EN ŒUVRE

Pour une adhérence optimale, le support doit être propre, sec et exempt de toute trace graisseuse. La température de travail et de durcissement doit dépasser les 10°C. Celle du produit doit être d’un minimum de 15°C afin de garantir une application optimale. La température du support doit être supérieure au point de rosée pour éviter toute condensation. Eliminer avec une ponceuse ou un outil adapté les particules de produit instables. Avant toute application de HIGH BUILD EPOXY FILLER, égaliser la surface. Respecter le dosage base/durcisseur selon les indications ci-dessus, et bien remuer. Le mélange doit être utilisé aussitôt le mélange réalisé. Du fait de l’importance de la quantité (5kg), la réaction des composants mélangés provoque une montée en température continue. Cette hausse de la température réduit fortement le temps d’utilisation. Le produit doit être utilisé immédiatement après le mélange. Plonger le rouleau en polyamide directement dans le récipient et appliquer le produit. Lisser immédiatement la surface à l’aide de la spatule ou de la raclette. Au bout de 2 heures de séchage (à 20°C), une nouvelle couche peut être appliquée, sans ponçage préalable de la première couche. 5 heures après (à 20°C), un léger ponçage peut être réalisé. Le séchage sera complet au bout de 4 jours (à 20°C). HIGH BUILD EPOXY FILLER présente une excellente ponçabilité et se lisse facilement et rapidement.

Conseil pour le rouleau en polyamide : le rouleau en polyamide a subi une thermo-fusion selon un procédé thermique spécifique. Du fait de ce traitement, le mastic ne pénètre pas rapidement ni profondément dans la structure du rouleau. Le produit peut ainsi être réparti de manière régulière et sans giclure importante. D’après notre expérience, les autres rouleaux disponibles dans le commerce ne conviennent pas vraiment pour l’application du HIGH BUILD EPOXY FILLER.

UTILISATION - SECURITE

Vous pouvez consulter les instructions relatives à la manipulation des produits et à leur élimination dans la dernière version de la fiche de données de sécurité et dans les fiches techniques correspondantes des Groupements des industries chimiques. Les informations contenues dans le présent document, en particulier les recommandations relatives à la mise en œuvre et l’utilisation de nos produits, sont fournies en toute bonne foi et reposent sur l’état actuel de nos connaissances et notre expérience dans un cas normal. En raison de la diversité des matériaux et des substrats ainsi que des différentes conditions de travail, aucune garantie quant au résultat du travail ou à la responsabilité, quel que soit le rapport juridique, ne peut être fondée ni sur ces indications ni suite à un conseil verbal, à moins qu’une faute intentionnelle ou une grave négligence ne puisse nous être imputée. Dans ce cas, il faudra que l’utilisateur apporte la preuve qu’il a porté à notre connaissance par écrit, en temps voulu et de manière exhaustive, toutes les informations nécessaires à un examen objectif. Les droits de propriété détenus par des tiers doivent impérativement être respectés. Toutes les commandes sont soumises à nos conditions générales de ventes et de livraison en vigueur. Les utilisateurs doivent impérativement consulter la dernière version de la fiche technique relative au produit concerné et qui leur sera remise sur demande auprès de nos services.

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